123244
string(267) "ГОСТ 12.4.137-84 Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия"

ГОСТ 12.4.137-84 Обувь специальная кожаная для защиты от нефти, нефтепродуктов, кислот, щелочей, нетоксичной и взрывоопасной пыли. Технические условия

ГОСТ 12.4.137-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ, ЩЕЛОЧЕЙ, НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ

ПЫЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ КОЖАНАЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ НЕФТИ, НЕФТЕПРОДУКТОВ, КИСЛОТ^ ЩЕЛОЧЕЙ,

НЕТОКСИЧНОЙ И ВЗРЫВООПАСНОЙ пыли

гост

Технические условия 12.4.137—84

Safety leather footwear for protection from petroleum, petroleum products, acids, alkalies, non-toxic and explosive dust. Specifications

ОКП 88 1000

Дата введения 01.07.85

Настоящий стандарт распространяется на специальную кожаную обувь, предназначенную для защиты работающих от сырой нефти, нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций, кислот и щелочей концентрации до 20 %, нетоксичной и взрывоопасной пыли.

1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Обувь по виду, половозрастным группам, размерам, полнотам и условному обозначению защитных свойств должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Вид обуви Половозрастная группа обуви Размер по ГОСТ 11373 Количество полнот Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103
Сапоги Мужская 240-307 3 Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
Женская 217-285 3
Полусапоги, ботинки Мужская 240-307 3 Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
Женская 217-285 3
Полусапоги с завышенными Мужская 240-307 3 Нс, Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
берцами Женская 217-285 3
Ботинки на резинках Мужская 240-307 3 Нм, Пв
Женская 217-285 3
Полуботинки Мужская 240-307 3 Нм, К20, Щ20, Пн, Пв
Женская 217-285 3

1.1.1. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.

1.1.2. Допускается изготовлять обувь с верхом из хромовых кож и водостойкой кожи УКС с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.

1.1.3. Допускается изготовлять обувь для защиты от двух или нескольких перечисленных вредных производственных факторов.

1.1.4. Обувь, предназначенная для эксплуатации в условиях пониженных температур до минус 20 °С, должна изготовляться на подкладке из шерстяных, полушерстяных материалов, искусственного меха по нормативно-технической документации, до минус 30 °С — из натурального меха по нормативно-технической документации.

1.1.5. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять обувь в двух полнотах.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1984 © ИПК Издательство стандартов, 2002

1.2. Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

Таблица 2

Вид обуви

Половоз-
растная группа обуви

Исходный размер обуви

Высота обуви, мм, не менее

Ширина голенищ или берцев,
мм, не менее

из кожи

из искусственной кожи

вверху

внизу

вверху

внизу

Сапоги

Мужская

270

395

198

182

204

187

Женская

240

350

191

171

196

176

Полусапоги и ботинки

Мужская

270

126

130

Женская

240

156

119

Полусапоги с завышенными берцами

Мужская

270

220

182

Женская

240

180

170

Ботинки на резинках

Мужская

270

150

132

Женская

240

180

127

Полуботинки

Мужская

270

66

Женская

240

61

Примечания:

1. Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.

2. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть, мм:

сапог — 5; полусапог и ботинок мужских — 2; полусапог и ботинок женских — 3; полуботинок — 1.

3. Разница в ширине берцев или голенищ смежных размеров и полнот обуви должна быть 2,5 мм.

4. В сапогах с разъемными голенищами, устанавливающимися по ноге, ширина голенищ вверху не нормируется.

1.2.1. Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.

1.3. Размеры задников должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Высота задника, мм, не более

Половозрастная группа обуви

Исходный
размер обуви

по вертикали в крыльях

по линии заднего шва

сапог

сапог,
полусапог

ботинок, полуботинок

с верхом из юфтевых кож

с верхом из хромовых кож

Мужская

270

43

56

49

48

Женская

240

39

52

45

44

Примечания:

1. Высота задников во всех полнотах одного размера не меняется.

2. Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 2 мм.

3. По согласованию с потребителем допускается увеличивать высоту фигурного задника сапог не более чем на 30 мм.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927.

2.3. Обувь должна изготовляться следующих методов крепления: гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клееевого, ранто-клеевого, литьевого.

2.4. Обувь в зависимости от защитных свойств должна изготовляться:

для защиты от взрывоопасной пыли (Пв) — на кожаной подошве с резиновым каблуком, гвоздевого метода крепления;

для защиты от сырой нефти (Нс) — на подошве из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от нефтяных масел и нефтепродуктов тяжелых фракций (Нм) — на подошвах из маслобензостойкой и маслонефтестойкой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого, доппельно-клеевого, ранто-клеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от кислот, щелочей концентрации до 20 % (К20, Щ20) — на подошвах из кислото-щелочестойкой резины, полиуретана, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления;

для защиты от нетоксичной пыли (Пн) — на подошвах из маслобензостойкой, маслонефтестойкой, кислотощелочестойкой, износоустойчивой резин, полиуретана, гвоздевого, гвозде-клеевого, клеевого и литьевого методов крепления.

2.5. На наружные детали верха сапог, полусапог и ботинок применяют: юфтевую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.

Допускается применять:

на голенища сапог, берцы полусапог и ботинок, задние наружные ремни, задники, клапаны, язычки, манжеты, ремни для застежки — юфтевую кожу из свиных шкур по ГОСТ 485;

на голенища сапог — обувную кирзу по ГОСТ 9333, шарголин по ГОСТ 9277; эластоискожу-Т обувную по ТУ 17—21—446;

на детали верха ботинок — хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939 и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.1. На наружные детали верха полуботинок применяют хромовую кожу для верха обуви из шкур крупного рогатого скота по ГОСТ 939, хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую, водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации.

2.5.2. Допускается изготовлять клапаны ботинок и полуботинок, штаферки ботинок из винил-искожи — ТР по нормативно-технической документации или других искусственных материалов, по качеству не уступающих указанным.

2.6. На внутренние детали верха обуви применяют:

кожу для подкладки обуви по ГОСТ 940 (за исключением овчины), подкладочный спилок по нормативно-технической документации.

Допускается применять:

на поднаряды сапог и полусапог, подблочники и штаферки — юфтевую кожу для верха обуви по ГОСТ 485, хромовую кожу для верха обуви по ГОСТ 939, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления, водостойкую кожу УКС и хромовую кожу из шкур яловки средней и тяжелой, бычину легкую и тяжелую по нормативно-технической документации;

на задние внутренние ремни, карманы для задников и подшивку сапог — юфтевую кожу верха обуви по ГОСТ 485, термоустойчивую юфтевую кожу хромового дубления и водостойкую кожу УКС по нормативно-технической документации;

на подшивку сапог, подкладку союзки и берцев полусапог — двухслойную кирзу, башмачное полотно, бумазею-корд по ГОСТ 19196;

на подкладку ботинок и полуботинок — диагональ, башмачное полотно по ГОСТ 19196 или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.

2.7. На детали подкладки утепленной обуви применяют:

искусственный мех по ОСТ 17—793—79, шерстяные и полушерстяные ткани по ОСТ 17—73— 86, натуральный мех по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанным.

Допускается на подкладку верхней части голенищ применять башмачное полотно и двухслойную кирзу по ГОСТ 19196.

2.8. На подкладку под штаферку в ботинках применяют эластичный полиуретановый поропласт по нормативно-технической документации или другие материалы, по качеству не уступающие указанному.

2.9. Допускается манжеты для сапог, полусапог и ботинок изготовлять из кожи для подкладки обуви по ГОСТ 940 (кроме овчины), двухслойной кирзы, башмачного полотна по ГОСТ 19196, искусственной кожи, башмачной резины по нормативно-технической документации.

2.9.1. Допускается изготовлять манжеты из всех участков перчаточной кожи толщиной 0,7— 1,0 мм по нормативно-технической документации.

2.10. Ботинки на резинках должны изготовляться с эластичной вставкой из башмачной резины по нормативно-технической документации.

2.11. Ушки в сапогах должны изготовляться из ушковой тесьмы по нормативно-технической документации.

2.11.1. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять сапоги без ушек.

2.12. Обувь для защиты от взрывоопасной пыли должна изготовляться с блочками, крючками, пряжками из пластических масс или цветных металлов.

Шнурки должны быть хлопчатобумажные, синтетические по нормативно-технической документации с пластмассовыми наконечниками или из сыромятины шириной 4,0—4,5 мм.

2.13. Наружные и внутренние детали верха из кожи должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Толщина детали, мм

Наименование детали
по виду обуви

Половоз- растная группа обуви

Кожа юфтевая из шкур крупного рогатого скота или конской
по ГОСТ 485, кожа юфтевая хромового дубления термоустойчивая и кожа водостойкая УКС по нормативно- технической документации

Кожа юфтевая из свиных шкур по ГОСТ 485

Кожа хромовая для верха обуви из шкур крупного рогатого скота
по ГОСТ 939, кожа хромовая
из шкур яловки средней
и тяжелой, бычины легкой
и тяжелой, кожа водостойкая УКС по нормативно- технической документации

Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативно-
технической документации

Участки кожи,
из которых выкраивают деталь

Переда для сапог, союзки для полусапог

Мужская

1,5-1,9

Из чепрачной части

Женская

1,5-1,9

Союзки для ботинок

Мужская

1,3-1,8

1,3-1,8

То же

Женская

1,2-1,7

1,2-1,7

Союзки для полуботинок

Мужская

1,2-1,7

«

Женская

1,2-1,7

Голенища для сапог и берцы для полусапог

Мужская

1,2-1,7

1,4-1,9

Из плотных участков

Женская

1,2-1,7

1,4-1,9

Берцы для ботинок

Мужская

1,2-1,7

1,4-1,9

1,2-1,7

То же

Женская

1,2-1,7

1,4-1,9

1,2-1,7

Берцы для полуботинок

Мужская

1,2-1,7

«

Женская

1,2-1,7

Задинки для сапог и полусапог

Мужская

1,2-1,7

1,4-1,9

«

Женская

1,2-1,7

1,4-1,9

Задинки для ботинок

Мужская

0,9-1,3

1,1-1,5

1,2-1,7

«

Женская

0,9-1,3

1,1-1,5

1,2-1,7

Задинки для полуботинок

Мужская

1,2-1,7

«

Женская

1,2-1,7

Глухие и полуглухие клапаны:

для сапог и полусапог

Мужская

1,1-1,6

1,1-1,6

«

Женская

1,1-1,6

1,1-1,6

для ботинок

Мужская

0,9-1,3

1,1-1,5

0,8-1,2

Из плотных участков

Женская

0,9-1,3

1,1-1,5

0,8-1,2

для полуботинок

Мужская

0,8-1,2

То же

Женская

0,8-1,2

Язычки для ботинок

Мужская

0,7-1,2

0,8-1,2

0,8-1,2

«

Женская

0,7-1,2

0,8-1,2

0,8-1,2

Язычки для полуботинок

Мужская

0,8-1,2

«

Женская

0,8-1,2

Накладка на клапан для ботинок

Мужская

1,2-1,6

«

Женская

1,2-1,6

Задние наружные ремни:

для сапог

Мужская

1,4-1,9

1,5-1,9

Из плотных участков, кроме пашин

Женская

1,3-1,8

1,5-1,9

для полусапог и ботинок

Мужская

1,4-1,9

1,5-1,9

1,4-1,9

То же

Женская

1,4-1,9

1,5-1,9

1,3-1,8

для полуботинок

Мужская

1,4-1,9

«

Женская

1,3-1,8

Ремни для застежки

Мужская

1,3-1,8

1,4-1,9

1,2-1,7

«

Женская

1,3-1,8

1,4-1,9

1,2-1,7

Манжеты

Мужская

1,1-1,5

1,2-1,6

1,0-1,4

0,7-1,2

«

Женская

1,1-1,5

1,2-1,6

1,0-1,4

0,7-1,2

Поднаряды для сапог и полусапог

Мужская

1,0-1,4

1,1-1,5

1,1-1,3

0,9-1,2

Из плотных участков кожи

Женская

0,9-1,2

1,0-1,2

1,1-1,3

0,9-1,2

Подкладка под союзки ботинок и полуботинок

Мужская

0,8-1,2

То же

Женская

0,8-1,2

Подшивка для сапог

Мужская

0,8-1,2

1,0-1,4

0,8-1,2

«

Женская

0,8-1,2

1,0-1,4

0,8-1,2

Подкладка под берцы, цельная подкладка; подкладка под язычок, подкладка под ремни для застежки

Мужская

0,8-1,2

«

Женская

0,8-1,2

Задние внутренние ремни и карманы для задников

Мужская

0,8-1,2

1,0-1,4

0,8-1,2

«

Женская

0,8-1,2

1,0-1,4

0,8-1,2

Подблочник, штаферка

Мужская

0,7-1,2

0,7-1,2

0,7-1,2

0,7-1,2

«

Женская

0,7-1,2

0,7-1,2

0,7-1,2

0,7-1,2

П римечание. Толщина верхней части голенищ, задних наружных ремней и берцев допускается на 0,2 мм ниже минимальных толщин, указанных в настоящей таблице. Верхней частью голенищ, задних наружных ремней и берцев считается площадь деталей на расстоянии */3 высоты обуви от верхнего края.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.14. По согласованию с потребителем допускаются привулканизированные детали верха: задние наружные ремни, наплывы (взамен ушек из тесьмы), кант голенищ из маслобензостойкой резиновой смеси по нормативно-технической документации.

2.14.1. Допускается изготовлять без задинок обувь литьевого метода крепления с наружным задником из полиуретана по нормативно-технической документации.

2.15. Детали заготовок обуви должны быть скреплены хлопчатобумажными нитками в девять и двенадцать сложений по ГОСТ 6309 или нитками из синтетических волокон по нормативно-технической документации.

2.16. Прочность ниточных креплений деталей заготовок обуви должна соответствовать нормам, указанным в табл. 5.

Таблица 5

Место скрепления шва

Вид обуви

Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менеe

Метод испытания

при двух строчках

при строчках более двух

Голенища с передом

Сапоги

150

160

По ГОСТ 9290

Берцы с союзкой

Полусапоги

150

160

По ГОСТ 9290

Ботинки

150

160

Полуботинки

150

Задний наружный ремень с голенищами или берцами

Сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки

120

По ГОСТ 9290

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16.1. Допускается частично заменять ниточные швы швами горячей вулканизации из маслобензостойкой резины по нормативно-технической документации при условии обеспечения норм прочности, указанных в табл. 5.

2.17. Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

Таблица 6

Наименование детали Метод крепления низа Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь Толщина деталей низа в готовой обуви, мм
мужской женской
Подошва Гвоздевой, гвоздеклеевой, клеевой Резиновая формованная непористая маслобензостойкая, резиновая формованная непористая износоустойчивая по нормативно-технической документации
Гвозде-клеевой,

клеевой

Резиновая пористая маслонефте-стойкая, резиновая пористая кислото-щелочестойкая по нормативнотехнической документации 6,8-8,5 5,8-7,8
Доппельно-клеевой,

ранто-клеевой

Резиновая пористая маслонефте-стойкая по нормативно-технической документации 6,8-8,5
Литьевой Полиуретан по нормативнотехнической документации
Гвоздевой Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть 4,0-4,3 3,8-4,1

Продолжение табл. 6

Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь Толщина деталей низа
Наименование детали Метод крепления низа в готовой обуви, мм
мужской женской
Подметка Гвоздевой Кожа крупного рогатого скота по ГОСТ 29277, чепрачная часть и воротки, по ГОСТ 1903, воротки, 3,0-3,3 2,5-2,8
плотные участки
Каблук Гвоздевой, гвозде- Резиновый формованный непо-
клеевой, клеевой ристый маслобензостойкий, резиновый формованный непористый износоустойчивый по нормативнотехнической документации
Доппельно-клеевой, Резиновый пористый маслонефте- 19,0-22,0
ранто-клеевой стойкий по нормативно-технической документации
Подложка Гвоздевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки пол и воротков 2,0-2,5 2,0-2,5
Г возде-клеевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, чепрачная часть 3,0-3,5 3,0-3,5
Доппельно-клеевой, Кожа для низа обуви по 2,0-2,5 2,0-2,5
ранто-клеевой ГОСТ 29277, плотные участки кож и воротков
Стелька одинарная Гвоздевой, гвозде- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 2,7-3,0 2,5-2,8
клеевой, доппельно- и ГОСТ 29277, чепрачная часть,
клеевой, ранто-клеевой воротки и конские хазы
Клеевой, литьевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 и ГОСТ 29277, плотные участки 2,3-2,6 2,2-2,5
Стелька комбини- Гвоздевой, гвозде-
рованная: клеевой, доппельно-
первый слой клеевой, ранто-клее- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 2,0-2,3 2,0-2,3
ВОЙ и ГОСТ 29277 и плотные участки пол, воротки
второй слой Картон обувной марок С-1 и С-2 по ГОСТ 9542. 1,5-1,8 1,5-1,8
Обводка Гвоздевой Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, плотные участки пол и воротков 1,7-2,0 1,7-2,0
Задник одинарный: Кожа для низа обуви по ГОСТ 29277, 4,0-4,3 3,8-4,3
для сапог чепрачная часть
Гвоздевой, гвозде- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, 1,8-2,1 1,8-2,1
клеевой, литьевой плотные участки пол и воротков, пропитанная полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической документации
для полусапог, Все методы креп- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 3,5-3,8 3,5-3,8
ботинок и полубо- ления и ГОСТ 29277, чепрачная часть и
тинок плотные участки воротков (кроме обуви с верхом из хромовых кож)
Формованный из обувного картона марок 3-1 и 3-2 по ГОСТ 9542 (кроме обуви с верхом из юфтевых кож) 1,9-2,3 1,6-2,0
Нитроискожа-Т обувная по Три-четыре слоя
ГОСТ 7065.

Термопластические материалы по нормативно-технической документации

Продолжение табл. 6

Материал и участок кожи, из которых выкраивают деталь Толщина деталей низа
Наименование детали Метод крепления низа в готовой обуви, мм
мужской женской
для полусапог, Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903, 1,8-2,1 1,8-2,1
ботинок и полубо- плотные участки пол и воротков,
тинок пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативно-технической
документации
Задник двухслой- Гвоздевой, гвозде- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 1,8-2,1 1,5-1,8
ный для сапог, клеевой и ГОСТ 29277, плотные участки пол и
полусапог и ботинок: воротков
мягкий пласт Литьевой Полиуретан по нормативно-технической документации
жесткий пласт Гвоздевой, гвозде- Кожа для низа обуви по ГОСТ 1903 3,2-3,5 3,0-3,3
клеевой, литьевой и ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные воротки
Нитроискожа-Т обувная по Три-четыре слоя
ГОСТ 7065
Подносок Все методы крепле- Нитроискожа-Т обувная по Два-три слоя
ния ГОСТ 7065
Формованный пластмассовый по
нормативно-технической документации

Термопластические материалы по нормативно-технической документации

Текстильные материалы для верха Один-два слоя
обуви по ГОСТ 19196 и ТУ 17 УССР 3735, пропитанные полимерным составом ОФ-1 по нормативнотехнической документации
Литьевой Эластичный материал марки ЭП-2 Два-три слоя
по нормативно-технической документации
Рант Доппельно-клеевой, Кожа для рантов по ГОСТ 9182 и 2,0-2,2
ранто-клеевой ранты по нормативно-технической документации
Геленок Все методы креп- Металлический (супинатор), дере-
ления вянный, профилированный, пластмассовый по нормативно-технической документации
Простилка То же Картон обувной марок П-1 и П-2 по ГОСТ 9542, отходы кожи, ткани, войлока, сукна
Вкладная стелька: для неутепленной » Картон обувной марок С-1 и С-2 1,5-2,0 1,5-2,0
обуви оклеенный по ГОСТ 9542
Клеевой Кожа для подкладки по ГОСТ 940, спилок подкладочный по нормативнотехнической документации 0,9-1,3 0,9-1,3
для утепленной Все методы крепле- Картон обувной марок С-1 и С-2 неок- 1,5-2,0 1,5-2,0
обуви (двухслойная) НИЯ леенный по ГОСТ 9542 — первый слой
Мех искусственный, войлок, сукно, драп по нормативно-технической документации — второй слой

П римечание. Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления без простилки. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.18 табл. 7.

Прочность крепления подошв в обуви должна соответствовать нормам, указанным в

Таблица 7

Метод крепления Прочность, крепления, не менее Метод испытания
По каждому образцу
Гвоздевое крепление резиновой подошвы 130 Н/см По ГОСТ 9134
Гвоздевое крепление кожаной подошвы, подложки 100 Н/см По ГОСТ 9134
По полупаре
Клеевое крепление подошвы к верху 45 Н/см По ГОСТ 9292
Клеевое крепление резиновой подошвы к подложке 24 Н/см По ГОСТ 9292
Ниточное крепление ранта к кожаной подложке 120 Н/см По ГОСТ 9134
Ниточное крепление ранта к подошве 140 Н/см По ГОСТ 9134
Литьевой 70 Н/см По ГОСТ 9292

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.19. Прочность крепления каблуков в обуви должна быть, Н, не менее:

800 — для мужской обуви;

600 — для женской обуви.

2.20. Для гвоздевого крепления подошвы и каблуков должны применяться латунные гвозди по нормативно-технической документации.

2.20.1. Допускается по согласованию с потребителем применять для крепления каблуков гвозди с антикоррозийным покрытием по ОСТ 17—272—78.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.21. Задники в сапогах должны быть стойкими во всех частях, в полусапогах, ботинках и полуботинках — во всех частях, кроме верхней на расстоянии 18—20 мм от верхнего края задника и в крылья на расстоянии 18—35 мм от концов.

2.21.1. Общая деформация задника не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация задников из термопластических материалов должна быть не более 1,0 мм.

2.22. Обувь должна изготовляться с жесткими подносками. Подноски в обуви должны быть стойкими, за исключением */3 длины носка, прилегающей к союзке. Общая деформация подноска не должна превышать 3,0 мм. Остаточная деформация подносков из термопластических и эластичных материалов должна быть не более 1,0 мм.

2.23. Масса полупары обуви исходного размера должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Масса полупары обуви исходного размера, г,
не более, при методе крепления

Вид обуви

Половозрастная группа обуви

гвоздевом на подошве из

гвозде-
клеевом

клее-
вом

литье-
вом

доппельно-
клеевом, ранто-клеевом

кожи

резины

Сапоги

Мужская

970

1050

990

750

Женская

730

770

750

610

Полусапоги с завышенными берцами

Мужская

850

900

870

700

Женская

680

710

700

550

Полусапоги и ботинки

Мужская

750

800

770

620

600

770

Женская

510

550

540

410

400

Полуботинки

Мужская

510

510

500

370

350

Женская

360

360

350

300

300

2.21.1—2.23. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.23.1. При изготовлении обуви на утепленной подкладке норма массы полупары увеличивается на 5,0 %.

2.24. Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого — не более 210 Н, доппельно-клеевого и ранто-клеевого — не более 220 Н.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.25. Определение сортности обуви — по ГОСТ 5394, ГОСТ 26165 — ГОСТ 26167, ГОСТ 28371.

2.26. Коэффициент снижения прочности ниточных креплений деталей верха специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,6. Показатель введен в действие с 01.07.91.

2.27. Коэффициент снижения прочности крепления деталей низа специальной обуви от воздействия нефти и нефтепродуктов не должен быть менее 0,5. Показатель введен в действие с 01.07.91.

2.26, 2.27. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9289.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289.

4.2. Определение линейных размеров — по НТД.

4.3. Определение прочности швов заготовок — по ГОСТ 9290.

4.4. Определение прочности крепления деталей низа — по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.

4.5. Определение прочности крепления каблуков — по ГОСТ 9136.

4.6. Массу полупары обуви определяют путем взвешивания на весах 4-го класса точности по ГОСТ 24104*.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Определение гибкости — по ГОСТ 9718.

4.8. Определение общей и остаточной деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135.

4.9. Определение коэффициента снижения прочности крепления от воздействия агрессивных сред — по ГОСТ 12.4.165.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296 со следующим дополнением:

в верхней части обуви каждой полупары на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с табл. 1 настоящего стандарта.

5.1.1. Допускается по согласованию с потребителем проставлять несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви на изнаночной стороне каждой полупары обуви в верхней части.

(Введен дополнительно, Изм. № 2).

5.2. В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, вытерта и оставлена в вентилируемом помещении на расстоянии не менее 30 см от обогревательных приборов в раскрытом виде для проветривания и просушки.

*

С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104—2001.

6.2. Не допускается чистить обувь органическими растворителями. Обувь должна систематически, не реже одного раза в неделю смазываться смазкой по нормативно-технической документации.

6.3. Допускаемое время непрерывного использования — 9 ч.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок носки обуви на кожаной подошве — 40 дней, на резиновой подошве — 70 дней со дня выдачи.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.03.84 № 880

3. ВЗАМЕН ГОСТ 5782-75

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 12.4.103-83 1.1 ГОСТ 9290-76 2.16.1, 4.3
ГОСТ 12.4.165-85 4.9 ГОСТ 9292-82 2.18, 4.4
ГОСТ 485-82 2.5, 2.6, 2.13 ГОСТ 9333-70 2.5
ГОСТ 939-88 2.5, 2.5.1, 2.6, 2.13 ГОСТ 9542-89 2.17
ГОСТ 940-81 2.6, 2.9, 2.13 ГОСТ 9718-88 4.7
ГОСТ 1903-78 2.17 ГОСТ 11373-88 1.1
ГОСТ 3927-88 2.2 ГОСТ 19196-93 2.6, 2.7, 2.9, 2.17
ГОСТ 5394-89 2.25 ГОСТ 24104-88 4.6
ГОСТ 6309-93 2.15 ГОСТ 26165-84-26167-84 2.25
ГОСТ 7065-81 2.17 ГОСТ 28371-89 2.25
ГОСТ 7296-81 5.1 ГОСТ 29277-92 2.17
ГОСТ 9134-78 2.18, 4.4 ОСТ 17-73-86 2.7
ГОСТ 9135-73 4.8 ОСТ 17-793-79 2.7
ГОСТ 9136-72 4.5 ОСТ 17-272-78 2.20.1
ГОСТ 9182-75 2.17 ТУ 17-21-446-82 2.5
ГОСТ 9277-79 2.5 ТУ 17 УССР 3735-84 2.17
ГОСТ 9289-78 3.1, 4.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (МУС 4—94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2002 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июле 1988 г., декабре 1989 г. (ИУС 12-88, 5-90)

Редактор Л. В. Коретникова Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 08.08.2002. Подписано в печать 25.10.2002. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-изд.л. 1,30.

Тираж 101 экз. С 7860. Зак. 947.

ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва, Колодезный пер., 14. e-mail:

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 105062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102


Другие новости компании

Уважаемые партнеры! В июле планируется профилактика производства, посему мы будем ограниченно брать новые заказы. Просим отнестись с пониманием!

Подробнее
Все категории